Газовый резак предназначен для быстрой и качественной резки разных видов стали, обычно углеродистых и низколегированных.
Процесс раскроя происходит за счёт расплавления металла под воздействием струи чистого кислорода. После плавки эта же струя выдувает окислы, образовавшиеся в зоне среза.
Газовые резаки могут применяться в следующих случаях:
при необходимости разделки металлоконструкций перед последующей переплавкой во время сортировочного процесса;
для исправления дефектов, образовавшихся во время выполнения сварочных работ;
для ликвидации последствий аварий;
в литейном производстве для исправления внешних дефектов на готовых слитках;
в металлургии для раскроя металлических листов и проката перед монтажом конструкций из металла;
при необходимости разделочных работ перед сваркой;
при проведении демонтажа стальных конструкций.

Газовые резаки классифицируются по разным признакам:
По способу смешения газа и кислорода:
Инжекторные. Оборудованы внутрисопловым смешением газов, что обеспечивает высокую надёжность и безопасность работы устройств.
Безинжекторные. Конструкция не предполагает наличия смесительной камеры. Кислород подводится по двум трубкам, газ — по третьей. Смешиваются они внутри головки.
По используемому горючему газу:
Ацетиленовый. В качестве рабочего газа выступает ацетилен, обеспечивающий высокую температуру пламени (в пределах 3300 °C). Применяется для раскроя металлических заготовок большой толщины.
Пропановый. Рассчитан на применение пропана в качестве режущего газа. Отличаются более высокой надёжностью и длительным сроком службы, безопасны в эксплуатации.
Универсальный. Универсальный инструмент обеспечивает возможность использования горючего газа разных видов.
Также резаки могут быть разделены по назначению (на специализированные и универсальные) и типу производимого среза (разделительные, поверхностные и кислородно-флюсовые).